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激光切銷售激光切開低碳鋼時,工件呈現毛刺的解決辦法
依據激光切開的作業和規劃原理,剖析得出以下幾點原因是形成加工件發生毛刺的首要原因:
激光焦點的上下方位不正確,需求做焦點方位測驗,依據焦點的偏移量進行調整;
激光的輸出功率不行,需求查看激光發生器的作業是不是正常,若是正常,則調查激光操控按鈕的輸出數值是不是正確,加以調整;
切開的線速度太慢,需求在操作操控時加大線速度;
切開氣體的純度不行,需求供給高質量的切開作業氣體;
激光焦點偏移,需求做焦點方位測驗,依據焦點的偏移量進行調整;
機床運轉時刻過長呈現的不穩定性,此刻需求關機從頭啟動。
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